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铝合金 门安装工艺流程

发表时间:2015-06-09 17:14:09

铝合金门的安装,通常为采用后塞口,在室内 外墙体扮饰结束、洞口抹好底灰落伍行,这样能 使铝合金表面免受污染,门框不受毁伤但是,后塞口 安装给土建动工带来一定的困难程度,要求土 建动工预留门洞口尺寸必须正确铝合金门是先立框, 后装扇
该部份 安装主要有铝合金平开门,铝合金平开窗,铝合金 百页窗主要安装程序:
(一)铝合金 门安装豫备工作
(1)洞口豫备
安装职 员会同土建职员依照图纸查抄洞口的尺寸、位置和标高,是否能 知足安装间隙的需要,若发现 洞口不符合要求,应进行剔凿和修补(此工作 由土建动工单位负责整改)
(2)材料豫备
铝合金门的规格、型号应符合设计要求,五金配件应配套、齐备,并应有 相应的出厂及格证实
(3)机具豫备
安装铝合金门,需豫备切割机、电焊机、电钻、打击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺
(4)功课前提
1)主体布 局工程质量经有关部分验收,到达及格要求,工种之 间已办好交接手续
2)校核门 预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求,有标题 问题的已处置惩罚完毕
3)安装职 员参加了技术交底,认识图纸要求、操纵规程及质量尺度
4)铝合金 门的材料已运到安装地点,经拆包核对于型号、开启方向、数目、质量无 误若查抄有劈棱窜角、翘曲不平、严峻碰损、误差超标、划伤严 峻及外观色差大者,应找有 关职员协商解决须经整修、鉴定及格后,方可安装并将及格品,按照设 计要求盘运到相应的安装位置
(二)铝合金 门安装工艺流程
铝合金 门的安装工艺流程是:弹线找规距 做防腐处置惩罚 门框就位 找正暂固定 框与墙连接 塞周边漏洞 安装门固定玻璃 安装门扇 装五金配件 打胶与擦拭
(三)铝合金 门安装动工操纵
(1)弹线找规矩
①引铅直线:
在修建 物最顶层找出门位置后,以其门边线为准,用经纬仪将边线下引,并别离 在各层门跟前处做出标识对于个别门边不直的应进行剔凿修整
② 弹水平线:
门跟前水平位置,应以+50cm的水平线为准往上返,量出窗下皮标高,弹线找 直每一楼层和统一房间窗下皮的标高,应保持一致
(2)定进出位置
按照外 墙大样图和窗沿板的宽度,确定铝 合金窗的墙厚方向的进出益若外墙厚度有误差,原则上 应以统一房间的窗沿板外露宽度一致为准
(3)防腐处置惩罚
铝合金 门框外周围应按照设计图纸要求做防腐处置惩罚
(4)门框就位
铝合金门框上墙后,大致安 放在洞口内的安装位置线上
(5)找正暂时固定
立框后,应调整、校正其垂直度、水平度、对于角线及进深位置,符合要求后,暂时木楔固定
(6)框与墙连接
铝合金门框与墙连接,通过预 先安装好在窗框上的连接件采用膨胀螺栓与墙连接(按照设 计要求作好防雷连接),详细安 装要领详见投标方案节点图
(7)塞周边漏洞
铝合金 门框安装固定后,应查抄其垂直度、水平度、对于角 线及进深位置是否在固定当中位移,如不符合要求,立刻整改,确定无误后,才可进 行周边塞缝按照设计要求处置惩罚铝合金窗框与墙体之间的漏洞在填塞过程中,要防止 碰撞铝合金门框,以免变形
(8)安装门固定玻璃
安 装玻璃 先撕掉门上的保护膜,清洁干净,再将玻 璃就位单块玻璃尺寸较小,可用双手操纵就位;单块玻璃尺寸较大时,可用玻 璃吸盘安装安装玻璃前,应先在玻璃周 边垫有3mm厚的弹性垫块,以缓冲 启闭等力的打击垫块应设在玻璃边长的1/4处玻璃 不可与铝合金型材和螺钉直接接触,以防碎 裂再将压条扣上,之后按照设计 要求填 塞密封胶条和打胶密封胶条(打胶)应平整、平滑、无松驰、密实,以免产生渗水
(9)安装门扇
1)安装前提:
铝合金门扇的安装,应在土 建工程动工基本完成的情况下进行,以保持 铝合金门完好无损
2)安装推拉窗扇:
安装推拉窗扇前,首先撕掉保护胶带纸,查抄扇 上各密封毛条有没有少装或者脱落如有脱落现象,可用玻璃胶等粘结将窗扇的顶部插入窗框的上滑槽中,并使滑 轮卡在下滑槽的轨道上,待安装好后,进行调试,确保推拉灵活、密实
(10)装五金配件
待内扮饰装修结束后,即可安装五金配件(执手、锁扣等)五金件应齐备、配套,安装安稳,使用灵活,位置准确,端正美观,到达各自的功能
(11)打胶与擦拭
1)打胶:
在门框 内外两面靠墙的周边上,以及框 与框之间的接缝处,先剪掉 外框周边残留的保护纸,再清洗 干净与胶接触的物表面,之后用 胶枪沿漏洞压注密封胶,并使胶面平整、平均、平滑、无气眼,打胶后须保证在24小时内不受震惊,确保密封安稳
2) 清理:
将沾污在框、扇、玻璃与 窗沿上的洋灰浆、胶迹等污物,用拭布清擦干净
(四)铝合金 门安装检查修理
(1)铝合金门及附件质量,必须符 合设计要求和有关尺度划定;
(2)铝合金门的位置、开启方向,必须符合设计要求;
(3)铝合金门必须安稳,与墙连接位置、数目,必须符合设计要求;
(4)铝合金 门安装工程答应误差:
1)门框槽口宽度、高度≤2000mm,其答应误差±1.0mm;
门框槽口宽度、高度>2000mm,其答应误差±1.5mm
2)门框槽 口对于角线尺寸≤2000mm,其答应误差≤1.5mm;
门框槽 口对于角线尺寸>2000mm,其答应误差≤2.5mm
3)门框槽口对于边尺寸≤2000mm,其答应误差≤2.0mm;
门框槽口对于边尺寸>2000mm,其答应误差≤2.5mm
4)推拉门扇:门扇与 框或者相邻扇立边平行度≤2.0mm
平开门:同樘门 相邻扇的横端角高度之差≤2.0mm
5)门框(含拼樘料)正、侧面的垂直度≤2000mm,
其答应误差≤2.0mm;
门框(含拼樘料)正、侧面的垂直度>2000mm,
其答应误差≤2.5mm
6)门框(含拼樘料)的水平度≤2000mm,
其答应误差≤1.5mm;
门框(含拼樘料)的水平度>2000mm,
其答应误差≤2.0mm
7)门框扇搭接宽度差≤2m2,其答应误差±1.0mm;
门框扇搭接宽度差>2m2,其答应误差±1.5mm
8)门横框标高,答应误差±5.0mm
9)门樘竖向偏离中央,答应误差≤5.0mm
10)双层门内外框、挺(含拼樘料)中央距,
答应误差≤5.0mm
(五)铝合金 门安装留意事项
(1)运入动 工现场的铝合金窗框扇,应按型 号和规格分类堆放整洁,下边须垫实、垫平,避免在 存放期间因受压或者碰撞而导致变形或者损坏
(2)铝合金 框应用保护膜封锁好再进行安装,若发现护膜出缺损处,要补贴后再上墙,防止受污染
(3)铝合金 窗安装位置必须准确,安装后应规矩、安稳、对于角线卡方,并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松驰
(4)安装好了的铝合金窗,应保证 各楼层的窗上下顺直,摆布通平
(5)铝合金窗上的保护膜,应轻轻撕掉,不可使用刀割,以防划 伤铝合金型材表面氧化膜
(6)临时固定铝框的木楔,必须塞 在能承受压力的部位,不得塞在空当中,以免铝 合金窗框因受挤压而变形
(7)安装后的铝合金窗,必须有 可靠的刚性否则,必须增设加固件,并应做好防腐、防锈处置惩罚
(8)组合铝合金门安装前,必须对 于照设计图纸在地面上进行试拼装,试拼装无误后,再正式 安装先安通长竖拼樘料,再装分段横拼樘料,最后安装基本门框
(9)铝合金 推拉窗周边与布局之间的漏洞,嵌塞软填料后所留下5~8mm的胶口,应在洞 口粉刷干燥后再打胶
6.9安装过 程中应留意的几个标题问题
(一)打胶:打胶前 应按划定填充填充物,接触面 应用专用清洁液进行清洗,并用保 护纸保护饰面不受污染,打胶平均,表面平整,不起泡,留意胶的型号、规格以及保质期,避免用乱、用错
(二)开启部位的安装,要确保 按工艺要求安装止水胶条,杜绝渗水现象;
(三)高空坠物:安装材料、工具等一定要保管好,杜绝坠物现象发生;
(四)材料的盘运:铝型材、玻璃等 盘运过程中应留意保护,避免碰伤(坏)、划伤,分类堆放,堆放整洁;
(五)要确保 自身各安装项目的收口工作,以及吊 装设备等影响暂时难动工部位,杜绝遗 漏现象发生应有赶工计划,及时扫尾;
(六)钢布局 与钢支架等不利部位动工更应重视安全;
(七)脚手架 上不得随间放置安装材料、工具,不得随 意拆掉脚手架的拉接杆、防护网 拆掉脚手架应主动共同,暂停该位置的动工,并留人现场保护成品
(九)安装各 单元应先由技术骨干进行样榜的安装,必须编制工艺流程卡,方可睁开
(十)特殊工 种必须持证上岗(电工、电焊工、吊篮工等),电焊之 前须申请动火功课同时留意必须用接火斗接住焊花
(十一)阴、阳角部 门留意按节点动工,还应确 保外观的直线度和垂直度
(十二)脚手架、吊篮等 使用必须按规章执行,做到勤查抄保养,杜绝违章功课,确保动工安全
(十三)成品保护:切合实 际做好成品保护工作,成品区 应设立显著标识,以及设 置有效的保护举措措施
(十四)钢布局:按动工 详图要求进行制安,确保质量,特别是焊接(螺丝紧固),以主体 连接如无预埋件要用化学拴固定或者增强,做好表 面防腐处置惩罚
(十五)玻璃:安装玻 璃留意确保顺次进行,有相应的保护措施
(十六)安全:进行安 全教育跟踪招贴安全标语,使每个 进入工地的员工服膺安全动工的重要性
(十七)留意协 调好与其他饰面的接口工作,严格按 设计动工图要求动工
(十八)在动工现场中,玻璃应放在无雨、无雾、无震荡 打击和避免光照的地方,以避免 玻璃破损或者玻璃表面泛起彩虹,起吊玻 璃在玻璃重量答应条件下最好使用真空吸盘
(十九)留意做 好冬雨季的动工安全与动工防护,确保工程圆满完成

 

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